चश्मा बनाने की पूरी प्रक्रिया के बारे में आप क्या जानते हैं?

नमस्कार प्रिय मित्रों, मैं आपके चश्मे की पाठ्यपुस्तक हूँ -आईविज़न.आज, मैं आपके साथ चश्मे की उत्पादन प्रक्रिया के बारे में बात करना चाहता हूं।

आज का चश्मा विभिन्न ब्रांडों और सामग्रियों के हैं, और वे कितने सुंदर हैं।आईविज़न आपको चश्मे के उत्पादन के पीछे की अज्ञात प्रक्रिया को समझने के लिए ले जाएगा?

आत्मा के साथ छोटे भागों से उत्तम चश्मे तक पूरा करने में दस कदम लगते हैंआईविज़नब्रांड, अर्थात्: प्रसंस्करण से पहले निरीक्षण - लेंस पीसना - चम्फरिंग - पॉलिश करना - स्लॉटिंग - ड्रिलिंग - कोडांतरण - प्रारंभिक समायोजन - आत्म-निरीक्षण - निरीक्षण के लिए जमा करें।

1. प्रसंस्करण से पहले निरीक्षण

उत्पादन में पहला कदम चश्मे के लिए पर्याप्त कच्चा माल तैयार करना और विभिन्न उत्पादन उपकरणों का निरीक्षण करना है।डेटा कार्ड के अनुसार, प्रसंस्करण अनुक्रम को पिकअप समय के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है।

दूसरे, लेंस और फ्रेम की जाँच के बाद, मुख्य कार्य ऑप्टिकल केंद्र, अक्षीय दिशा को ठीक करना और फिर स्कैन करना और टेम्प्लेट बनाना और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार चश्मे के प्रोटोटाइप को अनुकूलित करना है।

इंटरप्यूपिलरी दूरी मुख्य रूप से जरूरतों के अनुसार निर्धारित की जाती है।प्रत्येक चश्मे की इंटरप्यूपिलरी दूरी 100% सटीक है और राष्ट्रीय आवश्यकताओं को पूरा करती है।

अंत में, सक्शन कप चरण पूरा हो गया है, और पहला चरण सफलतापूर्वक पूरा हो गया है।

2. पीसने वाला लेंस

आईविज़नइसमें हजारों ग्लास ग्राइंडिंग टूल्स हैं, साथ ही उन्नत ग्राइंडिंग तकनीक, आयातित उन्नत उपकरणों के साथ, अल्ट्रा-हाई लेंस ग्राइंडिंग तकनीक है, और यह उद्योग में अग्रणी स्तर पर है।

3. चम्फर

चम्फरिंग का तात्पर्य ग्लास वर्कपीस के किनारों और कोनों को एक निश्चित बेवल में काटने की प्रक्रिया से है।चम्फरिंग मशीनिंग के कारण भागों पर गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए है, और कांच के हिस्सों की असेंबली की सुविधा के लिए भी है, इसलिए आमतौर पर भागों के सिरों पर चम्फर बनाए जाते हैं।सटीकता के स्तर को प्राप्त करने के लिए ओपेल द्वारा चम्फरिंग तकनीक में पूरी तरह से महारत हासिल की गई है।

4. चमकाने

यह कैसे काम करता है: रिमलेस या हाफ-रिम ग्लास को प्रोसेस करते समय एज पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।अपघर्षक द्वारा ऑप्टिकल लेंस को बारीक पीसने के बाद, सतह पर दरारों की एक मोटी परत बन जाएगी, और इन दरारों को पॉलिश करके समाप्त कर दिया जाएगा।ऑप्टिकल लेंस को डामर से पॉलिश किया जा सकता है।डामर की महीन सतह गर्मी उत्पन्न करने के लिए लेंस की सतह को पीसने के लिए पॉलिशिंग तरल को चलाती है, जिससे कांच पिघलता है और बहता है, खुरदरे कोने को पिघलाता है और दरार के तल को भरता है, और धीरे-धीरे दरार की परत को हटाता है।उन्नत और उत्तम पॉलिशिंग प्रक्रिया चश्मे को सुंदर और निर्दोष बनाती है, और बनावट असाधारण है।

5. स्लॉटिंग

हाफ-फ्रेम ग्लास को प्रोसेस करते समय, तकनीशियन स्लॉटिंग मशीन का उपयोग स्लॉट में करते हैं, और हाफ-फ्रेम ग्लास के ढहने का अधिक जोखिम होता है।साथ ही, आईविज़न तकनीशियनों के पास यह सुनिश्चित करने के लिए सुपर हाई मिरर-मेकिंग तकनीक भी है कि स्लॉटिंग फुलप्रूफ है।

6. ड्रिलिंग

प्रसंस्करण से पहले, ड्रिल बिट की गुणवत्ता की जांच करें, और ड्रिलिंग गुणवत्ता और व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ड्रिल बिट और ड्रिलिंग मशीन की सांद्रता और स्थिरता की जांच करें।ड्रिलिंग को मुख्य रूप से विभाजित किया गया है: 1. नाक के पार्श्व छेद को पंच करना 2. नाक के पुल को इकट्ठा करना 3. टेम्पोरल होल को पंच करना।

7. विधानसभा

अनुभव की मुख्य प्रक्रिया मूल रूप से पूरी हो चुकी है, असेंबली चरण तक पहुंचना, यानी लेंस और फ्रेम का सही संयोजन।असेंबली को यह सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक देखभाल की आवश्यकता होती है कि प्रत्येक लेंस के कोण, किनारे आदि अत्यधिक फिट स्थिति में हों।

8. प्रारंभिक समायोजन

असेंबली पूरी होने के बाद, 100% सटीकता प्राप्त करने और उपभोक्ताओं के आराम को सुनिश्चित करने के लिए बाएं और दाएं लेंस और बाएं और दाएं आंखों के पैरों के फ्लैट उद्घाटन कोण को समायोजित करने के लिए प्रारंभिक समायोजन किया जाता है।

9. सेल्फ चेक

आईविज़न की स्व-निरीक्षण प्रक्रिया बहुत सख्त है और सावधानीपूर्वक जाँच की जाती है।पुष्टि को पूरा करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया में पेशेवर कर्मचारी होते हैं, और कार्यकर्ता के हस्ताक्षर या मुहर को पूरा होने के बाद जोड़ा जाता है।और आत्म-निरीक्षण की पूरी प्रक्रिया को रिकॉर्ड करें, यदि यह पाया जाता है कि यह किसी भी मानक को पूरा नहीं करता है, तो इसे फिर से करने के लिए वापस कर दिया जाएगा।

10. निरीक्षण के लिए जमा करें

स्व-निरीक्षण पूरा करने के बाद, इसे निरीक्षण के लिए किसी तृतीय-पक्ष प्राधिकरण को भेजें, जिसमें यह शामिल है कि क्या यह गुणवत्ता मानकों, उद्योग मानकों और राष्ट्रीय आवश्यकताओं को पूरा करता है।

आईविज़नचश्मे को प्रोटोटाइप से पूर्ण रूप से दस चरणों के सावधानीपूर्वक काम करने की आवश्यकता होती है, प्रत्येक चरण उत्पादों के लिए आईविज़न की अद्वितीय गुणवत्ता खोज को दर्शाता है।